Steel Coils

Zašto odabrati Tianjin Baolai Steel Industry Group Co., Ltd
 

Tianjin Baolai Steel Industry Group Co., Ltd je sveobuhvatna kompanija koja se fokusira na čelične cijevi i druge čelične proizvode. Osnovan 1991. godine, Baolai je među prvih nekoliko specijalizovanih kompanija koje razvijaju i proizvode čelične cijevi običnih i specijalnih promjera. Proizvodimo cijevi po standardima API, ASTM, BS, DIN, JIS i EN sa postrojenjem za cinkovanje. Naš godišnji kapacitet je približno 4800,000MT u različitim specifikacijama i izvoz 150,000MT u cijelom svijetu.

 

Bogato iskustvo

Mi smo vodeći proizvođač čeličnih cijevi, osnovani od 1991. godine s više od 30 godina iskustva.

 

Širok asortiman proizvoda

Razvijamo i proizvodimo čelične cijevi običnih i specijalnih promjera, cijevi standarda API, ASTM, BS, DIN, JIS i EN, sa osam proizvodnih linija čeličnih cijevi i pet proizvodnih linija za vruće pocinčavanje.

 

Profesionalni tehnički tim

Posvećeni tim ima zadatak da pruži tehničku podršku kako bi savjetovao pravilno korištenje čelika i pomogao kupcima da iskoriste proizvode na najbolji mogući način.

 

Kompletne kvalifikacije

Naša kompanija ima dva sertifikata za evaluaciju sistema upravljanja integracijom, 500 najvećih kineskih proizvodnih industrija, ISO 45001, ISO 14001 i ISO 9001. Naši proizvodi imaju API 5CT -0802, EN 10217 Direktiva 2014/68/EU, EN 10217 materijal prema prema DGRL 97/23/EC, sistem upravljanja kvalitetom, osiguranje kvalitete, LR 3, LR 2, LR 1, UL ASTM A852, UL ASTM A53/ ASTM, API 5L-0552 certifikati.

 

Dom 12 Zadnju stranicu 1/2

Čelični kalem je čelični materijal koji je toplo valjan ili hladno valjan da bi se formirao kotur, što je u cilju lakšeg skladištenja i transporta i pogodno je za razne obrade.

 

Šta je čelična zavojnica?

 

 

Čelični koluti su dugi, tanki čelični limovi koji se koriste u raznim aplikacijama. Proizvode se valjanjem čelika na visokim temperaturama i mogu se naći u raznim industrijama, uključujući građevinarstvo, automobilsku industriju i uređaje. Čelični namotaji su napravljeni od raznih materijala, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik i aluminij. Vrsta materijala koji se koristi ovisi o namjeravanoj primjeni čelične zavojnice.

 

A755 PPGI

 

Karakteristike čeličnih namotaja

Završna obrada

Čelični kalem ima karakterističnu ljusku na svojoj površini, koja se često naziva i mlin. Iako ova skala ne utiče na strukturni integritet čelika, dodaje jedinstvenu teksturu njegovom izgledu. Ovisno o primjeni, mlinski kamenac se može ukloniti različitim metodama površinske obrade.

 

Varijabilnost veličine

Čelični kalem je dostupan u širokom rasponu veličina i dimenzija, nudeći svestranost u primjeni. Ova varijabilnost omogućava proizvođačima da nabave specifične dimenzije potrebne za njihove projekte, minimizirajući otpad i optimizirajući upotrebu materijala.

 

Zavarljivost

Uprkos svojoj čvrstoći, čelični kotur održava odličnu zavarljivost. To ga čini poželjnim izborom za projekte koji zahtijevaju spajanje i zavarivanje više komada čelika zajedno.

 

Vrste čeličnih namotaja

 

Toplo valjani čelični koluti

Vruće valjani koturovi se proizvode u toplovaljaonicama. Vruće valjanje je proces obrade metala koji se odvija na visokim temperaturama približno više od 2000 stepeni Farenhajta iznad temperature rekristalizacije većine vrsta čelika. Vruće valjanje počinje kada se veliki, dugi čelik koji se zove gredica zagrije i pošalje u veliku rolnu da se spljošti u limove. Zatim se propušta kroz niz rolni održavajući svoju visoku temperaturu dok ne dostignu željene dimenzije. Ovi čelični limovi se zatim vrte i ostavljaju da se ohlade.

Budući da se toplo valjani čelik hladi nakon obrade, on se skuplja što dovodi do manje kontrole nad njegovim konačnim oblikom. To ga čini manje pogodnim za precizne aplikacije. Željezničke pruge i građevinski projekti često koriste toplo valjani čelik.

Vruće valjani čelik se obično identificira pomoću sljedećih karakteristika

Oljuštena površina koja je posljedica hlađenja od ekstremnih temperatura.

Blago zaobljeni rubovi i uglovi za proizvode od šipki i ploča zbog skupljanja i nedostatka precizne završne obrade.

 

Hladno valjani čelični koluti

Hladno valjani čelični kotur je proizvod toplo valjanog čelika. Vruće valjani čelik koji je potpuno ohlađen ponovo se valja na sobnoj temperaturi kako bi se dobio hladno valjani čelični kotur. Ova metoda obrade čeličnih kotura pomaže u postizanju točnih dimenzija i boljeg kvaliteta površine.

Hladno valjani čelični koluti prolaze proces valjanja koji predstavlja metalni lim koji se stavlja između dva valjka. Postoje i drugi procesi hladne završne obrade uključujući okretanje, brušenje i poliranje. Ovi procesi se koriste za modificiranje toplo valjanog čelika u rafiniranije proizvode.

Hladno valjani čelik se obično identificira prema sljedećim karakteristikama:

Glatke gotove površine

Dobro definisane ivice i uglovi

Bolja uniformnost

Postoje i druge vrste čeličnih zavojnica uključujući kotur od pocinčanog čelika, kotur od ugljičnog čelika i kotur od nehrđajućeg čelika. Sve ove vrste zavojnica imaju različita mehanička i fizička svojstva.

Specifikacije čelične zavojnice ovise o vrsti čelične zavojnice u pitanju. Na primjer, dok je raspon debljine pocinčanog čeličnog kotura komercijalnog kvaliteta {{0}}.14-0.80 mm, raspon debljina čelika za zavojnice je od 0,0508 – 0,889 mm . Veličine čeličnih kotura također se razlikuju u zavisnosti od dobavljača.

 

Zavojnice obložene bojom

Čelični koluti obloženi bojom izrađuju se nanošenjem premaza na toplo valjani ili hladno valjani čelični kotur. To se može učiniti pomoću više različitih metoda, kao što je vruće pocinčavanje ili elektro-galvanizacija. Obloženi čelični koluti se često koriste u automobilskoj i građevinskoj industriji za zaštitu od korozije.

 

 

Prednosti čeličnih namotaja

Jednostavno održavanje i čišćenje

Morate ih ukloniti, oprati, a zatim ponovo instalirati. Uz ove jednostavne upute, nećete morati brinuti o tome da ćete potrošiti previše vremena na čišćenje ovih spirala ili da ćete zaprljati ruke.

 

Čvrsto

Zavojnica napravljena od čelika je vrlo čvrsta, jaka i otporna na toplinu, hladnoću i erodiju. Mogu izdržati ekstremnu vrućinu i hladnoću bez pucanja ili lomljenja tokom vremena.

 

Sačuvaj energiju

Materijali štede energiju jer ne gube toplotu tako brzo kada su izloženi strujama toplog ili hladnog vazduha. Vaši računi za struju će zbog toga biti niži.

 

Safe

Budući da ne sadrže nikakve toksine kao neki drugi metali, možete koristiti jednu od ovih olovki za vape bez brige da ćete udahnuti bilo kakve opasne materijale.

 

Razumna cijena

Po razumnoj cijeni budući da su proizvedene od čvrste tvari, trajat će duže od ostalih dostupnih olovki za vape, što vam omogućava da uštedite više novca s vremenom.

ASTM A755 STEEL COIL

 

Primjena čeličnih namotaja
JIS G3141 Steel Coil
DIN 1623 Steel Coil
ASTM A755 STEEL COIL
ASTM A755M PREPAINTED COIL

Proizvodnja cijevi

Čelični kalem nalazi svoju najčešću upotrebu u proizvodnji cijevi. Cijevi, uključujući ERW (elektronsko otporno zavarivanje) i bešavne cijevi, počinju s nenamotanim limom metala koji se podvrgava kontinuiranom procesu valjanja pomoću čelične zavojnice. Cilj ove metode je da se spoje dva spoja procesa valjanja kroz ERW, eliminišući potrebu za smjesom za zavarivanje. Naime, ERW cijevi su kategorizirane kao proizvodnja cijevi za hladno oblikovanje jer ne zahtijevaju toplinske peći ili visoke temperature. Ova tehnika proizvodnje pomaže u smanjenju unutrašnjih naprezanja u cijevi, bilo tijekom skladištenja ili upotrebe.

Druga tehnika izrade cijevi uključuje upotrebu spiralnih cijevi, koja također počinje sa metalnim limom. Međutim, u ovom slučaju metalni lim je namotan pod uglom. Ovaj proces namotavanja omogućava zavaru da teče duž vanjske površine cijevi, što rezultira formiranjem strukture nalik spirali sa svim spojevima zavarenim zajedno. Čelični namotaj igra ključnu ulogu u olakšavanju proizvodnje različitih vrsta cijevi s različitim proizvodnim tehnikama. Njegovo korištenje u proizvodnji cijevi pokazuje njegov značaj u izgradnji širokog spektra cjevovoda.

 

Elementi od čeličnih konstrukcija

Čelični namotaji su veoma poželjni u aplikacijama gde visoke tolerancije nisu nužno potrebne. Neodmotani čelični limovi pokazuju odličnu zavarljivost, duktilnost i obradivost. Korištenjem strojeva za proizvodnju metala, presa ili strojeva za štancanje, čelični koluti se mogu transformirati u izuzetne konstrukcijske čelične elemente. Ovi članovi uključuju I-grede, H-grede, kutne šipke, široke prirubničke grede i još mnogo toga.

Konstrukcioni čelični elementi igraju vitalnu ulogu u gotovo svakoj vrsti građevinske konstrukcije. Oni pružaju osnovnu potporu okvira za zidove i ograde, osiguravajući strukturalni integritet cijele konstrukcije. Čelične grede posjeduju snagu potrebnu za podupiranje širokog spektra građevinskih materijala, a mogu se spajati različitim vrstama spojnica ili čeličnih spojeva. Ove grede se također koriste u stropnoj konstrukciji zgrada, gdje čelične rešetke i rogovi pružaju robusnu podršku za otpornost na opterećenja vjetra i održavaju integritet stropne konstrukcije.

Čelični namotaj nalazi široku upotrebu u proizvodnji čeličnih konstrukcijskih elemenata, koji su osnovne komponente u građevinskoj industriji. Njegova svestranost i snaga čine ga idealnim izborom za stvaranje čvrstih i pouzdanih građevinskih konstrukcija.

 

Elektronska oprema

Čelični kalem nalazi svoju vrijednu primjenu u području elektroničke robe zbog svoje visoke točke topljenja. Ova karakteristika čini limove, izvedene iz čeličnih namotaja, pogodnim za različite elektronske komponente. Primjeri takvih komponenti uključuju kućišta CPU-a, kućišta za mobilne telefone, hladnjake, željezna jezgra, ploče i još mnogo toga. Kako se ove komponente oslanjaju na električnu energiju da bi funkcionirale, one imaju potencijal da generiraju visoke razine topline koja može negativno utjecati na druge dijelove.

Na sreću, upotreba čeličnih zavojnica u ovim elektronskim proizvodima smanjuje rizik od povišenih temperatura koje mogu potencijalno oštetiti komponente. Čelični koluti predstavljaju odličan izbor za ove primjene, ne samo zbog svoje visoke točke topljenja, već i zbog toga što se lako oblikuju i zahtijevaju minimalno održavanje. Odabir elektroničkih uređaja napravljenih od čeličnih namotaja kod kuće pokazuje se isplativom kupovinom, s obzirom na povoljna svojstva materijala.

Čelični namotaj služi kao ključni materijal u proizvodnji elektronskih proizvoda, osiguravajući trajnost i termičku stabilnost ovih komponenti. Njegova primena u elektronskoj industriji pokazuje njen značaj u omogućavanju pouzdanog i efikasnog funkcionisanja različitih elektronskih uređaja.

 

Automotive Parts

Čelični namotaj nalazi se u širokoj upotrebi u automobilskoj industriji, gdje se može naći u različitim dijelovima vozila. Od okvira šasije i vrata automobila do izduvnog sistema, komponenti instrument table, točkova, felni, komponenti motora i ovjesa, automobilski dijelovi proizvedeni od čeličnih kotura su sveprisutni. Visok omjer čvrstoće i težine, izdržljivost, otpornost na toplinu i nezapaljivost čeličnih namotaja čine ih idealnim izborom, posebno s obzirom na toplinu koja se stvara u motoru s unutarnjim izgaranjem. Ovo osigurava da dijelovi vozila ostaju netaknuti i pouzdani kada su izrađeni od čeličnih kotura.

Nadalje, čelični koluti su postali poželjni materijal za proizvođače automobila u proizvodnji raznih automobilskih proizvoda. Reciklabilnost čeličnih kotura je značajna prednost, jer se mogu beskonačno reciklirati bez ugrožavanja njihovih osnovnih svojstava. Bilo koji otpadni čelični kotur može se rafinirati i obraditi kako bi se stvorili novi dijelovi vozila, doprinoseći održivosti i efikasnosti resursa. Štaviše, proizvođači automobilskih komponenti i proizvođači vozila neprestano istražuju inovativna rješenja koristeći čelik kako bi poboljšali sigurnost vozila i poboljšali cjelokupno korisničko iskustvo.

Čelični kalem igra vitalnu ulogu u automobilskoj industriji, omogućavajući proizvodnju izdržljivih delova vozila visokih performansi. Njegova upotreba u automobilskim aplikacijama naglašava njegovu važnost u povećanju snage, sigurnosti i održivosti vozila.

 

Metalni žigosani dijelovi

Čelični kalem služi za širok spektar primena, uključujući njegovu široku upotrebu u različitim procesima štancanja metala kao što su striženje, urezivanje, prirubljivanje ili rezanje. Još jednom, čelični koluti pokazuju izuzetnu savitljivost, što ih čini pogodnim i za toplo i hladno oblikovanje. Ova savitljivost omogućava lako oblikovanje u različite oblike i olakšava postizanje visokih tolerancija.

Metalni žigosani čelični koluti su imali značajan uticaj u više industrija. Našli su primenu u automobilskoj industriji, industriji, petrohemiji, logistici, građevinarstvu, hrani i piću i mnogim drugim sektorima. U stvari, većina čeličnih proizvoda koji nas okružuju izrađena je od žigosanih čeličnih kotura, naglašavajući svestranost ovog materijala.

Čelični kalem igra ključnu ulogu u procesima štancanja metala, omogućavajući proizvodnju preciznih i složenih komponenti za različite industrije. Njegova upotreba u štancanju metala pokazuje njegov značaj u proizvodnji širokog spektra proizvoda vrhunskog kvaliteta i preciznosti.

 

6, Kako odabrati čelične zavojnice?
 

Otpornost na koroziju

Za čelične zavojnice, okruženje instalacije je ključni faktor. Prilikom odabira čeličnih kotura prvenstveno uzimamo u obzir atmosferske uvjete, razine koncentracije određenih kemikalija i kiselina.

Ako je okruženje za ugradnju manje korozivno, prikladan je razred austenitnog čelika za opću namjenu. Za visoko kisela okruženja, morat ćete odabrati čeličnu zavojnicu kao što je 316.

 

Otpornost na toplotu

Temperatura okoline je takođe važan faktor. U okruženju peći (900-1175C), visoke temperature ubrzavaju koroziju čeličnih kotura.

Osim toga, to stavlja dodatni stres na proizvod čeličnog kotura. Stoga, ako je temperatura konstantno visoka, potreban je čelični namotaj s dobrom otpornošću na toplinu.

 

Otpornost na niske temperature

Vrlo niske temperature su još jedan faktor. Austenitni čelični koluti su efikasni na vrlo niskim temperaturama. Održavaju veću vlačnu čvrstoću na niskim temperaturama nego na temperaturi okoline. Uprkos blagom smanjenju žilavosti, ovi čelici rade dobro na temperaturama do -161 stepeni.

 

Magnetski odziv

Austenitne klase imaju nizak magnetni odziv. Oni sa većim sadržajem nikla nisu magnetni ni pod kojim uslovima, kao što su 316 ili 310. Feritni i martenzitni čelični namotaji (serija 400) imaju visoku propusnost.

 

Potrebna snaga

Čvrstoća čelika je važan faktor koji treba uzeti u obzir prije nego što odaberete razred, ali je složen. Vaši zahtjevi za čeličnu spiralu ovise o primjeni i okruženju instalacije.

U nekim slučajevima su prikladne čelične zavojnice visoke čvrstoće, poput austenitnog i dupleksnog čelika. Ali u nekim slučajevima, oni također imaju očigledne nedostatke i ne ispunjavaju vaše zahtjeve.

Na primjer, austenitni čelik visoke čvrstoće proizveden procesnim kaljenjem nije prikladan za zavarivanje. Omekšava čelik.

 

Obrasci proizvoda

Čelični namotaji su dostupni u različitim oblicima, kao što su čelična ploča zavojnice, čelična zavojnica i čelična zavojnica. Nisu svi razredi dostupni u svim oblicima i veličinama proizvoda. Austenitni čelični kotur je svestran.

Možete pronaći proizvode u različitim oblicima i veličinama za različite primjene. Feritni čelici se obično nalaze u obliku lima. Martenzitni čelici obično dolaze u obliku čvrstih šipki.

 

Posebni zahtjevi

Prilikom ugradnje čeličnih kotura mogu postojati posebni zahtjevi. Stoga ćete možda morati promijeniti klasu čelika.

Na primjer, možda će vam trebati nemagnetski čelik, proizvod pogodan za zavarivanje ili proizvod s visokim stupnjem oblikovanja. Ili možda samo želite proizvod dobrog izgleda.

 

Troškovi

Trošak je uvijek faktor pri odabiru čelične zavojnice za kupnju. Morate to uravnotežiti sa svim ostalim razmatranjima. Ponekad je najbolji tehnički čelik preskup.

Ali ne zaboravite da procijenite troškove na bazi životnog ciklusa. Nemojte samo gledati početnu cijenu, a zatim zanemariti životni ciklus. čelični koluti traju dugo, tako da je visoka cijena kvalitetnog čelika opravdana.

 

 
Naša fabrika

 

Imamo kompletnu fabričku proizvodnju, nadzor kvaliteta i dostavu.

productcate-356-269
productcate-356-269

 

 
Naš sertifikat

 

Trenutno, kompanija ima ISO9001, ISO14001, ISO45001, sertifikat o integraciji sistema upravljanja industrijalizacijom i industrijalizacijom, kineske sertifikate za 500 najboljih proizvodnih privatnih preduzeća.

image005(001)
image007(001)
image009(001)
image003(001)

 

 
Ultimate FAQ vodič za čelične zavojnice

 

P: Šta su čelični kalemovi?

O: Čelični koluti su dugačke, ravne trake čelika koje su namotane u oblik zavojnice. Obično se koriste u raznim industrijama kao što su proizvodnja, građevinarstvo, automobilska industrija i mnoge druge.

P: Kako se izrađuju čelični koluti?

O: Čelični namotaji se izrađuju postupkom koji se naziva toplo valjanje ili hladno valjanje, gdje se čelik prvo zagrijava, a zatim valja u tanke, dugačke trake koje se zatim namotaju u oblik kotura.

P: Koje su različite vrste čeličnih namotaja?

O: Različite vrste čeličnih zavojnica uključuju toplo valjane čelične zavojnice, hladno valjane čelične zavojnice, pocinčane čelične zavojnice i zavojnice od nehrđajućeg čelika.

P: Koja je razlika između toplo valjanog i hladno valjanog čelika?

O: Vruće valjani čelični koluti se prave zagrijavanjem čelika dok ne postane savitljiv, a zatim ga valjanjem u željeni oblik. Hladno valjani čelični koluti se, s druge strane, izrađuju valjanjem čelika na sobnoj temperaturi, što ih čini jačima i izdržljivijima.

P: Šta su pocinčani čelični koluti?

O: Pocinčani čelični namotaji su napravljeni premazivanjem čelika tankim slojem cinka, koji ga štiti od rđe i korozije.

P: Šta su zavojnice od nerđajućeg čelika?

O: Namotaji od nerđajućeg čelika su napravljeni od vrste čelika koja sadrži najmanje 10,5% hroma, što mu daje visoku otpornost na koroziju i mrlje.

P: Koje su primjene čeličnih kotura?

O: Čelični namotaji se koriste u raznim aplikacijama, uključujući proizvodnju cijevi, automobilskih dijelova, građevinskih materijala, uređaja i mnogih drugih.

P: Kako se koriste čelični namotaji?

O: Čelični koluti imaju različite primjene, uključujući građevinarstvo, automobilsku industriju i uređaje. Često se koriste kao strukturne komponente ili kao dio eksterijera zgrada. U građevinskoj industriji čelični namotaji se koriste za izradu metalnih krovova, zidnih panela i podnih paluba. U automobilskoj industriji čelični namotaji se koriste za izradu karoserija i dijelova automobila. U aparatima se čelični zavojnici koriste za izradu vrata frižidera i bubnjeva za veš mašine.

P: Koje su prednosti korištenja čeličnih namotaja?

O: Postoje mnoge prednosti korištenja čeličnih namotaja. Prvo, oni su super svestrani, što znači da se mogu koristiti za širok spektar aplikacija. Drugo, oni se mogu reciklirati, što ih čini ekološki prihvatljivim rješenjem. Treće, isplativi su jer vas ne koštaju mnogo, ali i dalje traju dugo. Konačno, s njima je lako raditi, lako se savijaju, seku i oblikuju za sve potrebe.

P: Koja je maksimalna težina čeličnih kotura?

O: Maksimalna težina čeličnih kotura može se kretati od nekoliko stotina kilograma do nekoliko hiljada kilograma, ovisno o veličini i primjeni.

P: Kako se čelični koluti transportuju?

O: Čelični koluti se obično transportuju kamionom ili željeznicom. Utovar i istovar se vrši pomoću specijalizirane opreme kao što su dizalice i viljuškari.

P: Kako se čuvaju čelični namotaji?

O: Čelični koluti se obično pohranjuju na stalcima ili naslagaju jedan na drugi. Treba ih držati u suvom, dobro provetrenom prostoru kako bi se sprečila korozija.

P: Koje su prednosti čeličnih namotaja?

O: Čelični koluti su jaki, izdržljivi i svestrani, što ih čini pogodnim za širok spektar primjena. Takođe su laki za rad i mogu se izraditi u različitim oblicima i veličinama.

P: Koji su nedostaci čeličnih namotaja?

O: Čelični koluti su teški, što ih može otežati za rukovanje i transport. Takođe su podložni koroziji i rđe ako se ne skladište pravilno. Jedan nedostatak korištenja čeličnih kotura je njihova težina i veličina, što može učiniti transport i rukovanje izazovnim. Osim toga, čelični namotaji su osjetljivi na koroziju, što zahtijeva redovno održavanje i zaštitne mjere kako bi se spriječilo hrđanje. Proizvodnja čeličnih kotura također doprinosi zagađenju okoliša zbog energetski intenzivnog proizvodnog procesa. Konačno, početni troškovi čeličnih kotura mogu biti relativno visoki u usporedbi s drugim materijalima, koji možda nisu prikladni za projekte s ograničenim budžetom.

P: Koji su zahtjevi za održavanje čeličnih kotura?

O: Čelični namotaji treba da se čuvaju u suvom, dobro provetrenom prostoru i redovno proverava da li ima znakova korozije ili oštećenja. Također ih treba očistiti i premazati inhibitorom hrđe ako je potrebno.

P: Kako se seče čelični koluti?

O: Čelični koluti mogu se rezati pomoću makaza, laserskih rezača ili drugih alata za rezanje. Metoda koja se koristi ovisi o debljini i širini zavojnice.

P: Da li se čelični koluti mogu reciklirati?

O: Da, čelični koluti se mogu reciklirati i jedan su od najčešće recikliranih materijala. Ovo pomaže u smanjenju otpada i očuvanju prirodnih resursa.

P: Kolika je cijena čeličnih kotura?

O: Cijena čeličnih kotura varira ovisno o vrsti, veličini i primjeni. Na njega utiču faktori kao što su potražnja na tržištu, troškovi sirovina i troškovi proizvodnje.

Dom

teams

E-pošte

Upit